Jenis gula yang ada dalam sistem pangan atau industri merupakan salah satu faktor penentu yang paling penting pembentukan HMF selama pemanasan. Heksosa , seperti glukosa dan fruktosa, mengalami reaksi dehidrasi dengan katalis asam untuk membentuk HMF. Diantaranya, fruktosa menunjukkan reaktivitas tertinggi karena struktur ketoheksosanya, yang memfasilitasi enolisasi cepat dan dehidrasi selanjutnya di bawah tekanan termal. Glukosa, suatu aldoheksosa, membentuk HMF lebih lambat, karena gugus aldehida memerlukan isomerisasi sebelum dehidrasi dapat terjadi. Disakarida seperti sukrosa harus terlebih dahulu dihidrolisis menjadi glukosa dan fruktosa sebelum berkontribusi pada pembentukan HMF, sehingga prosesnya sedikit tertunda. Sedangkan gula pentosa seperti xilosa dan arabinosa cenderung menghasilkan furfural dibandingkan HMF. Oleh karena itu, komposisi dan konsentrasi relatif gula menentukan kinetika, laju, dan hasil akhir HMF selama pemrosesan termal. Memahami profil gula sangat penting untuk mengendalikan kadar HMF dalam makanan yang dipanggang, sirup, madu, dan produk yang diproses secara termal lainnya.
Asam amino secara signifikan dapat mempengaruhi pembentukan HMF, terutama melalui keterlibatannya dalam Reaksi Maillard , jalur kompetitif yang mengonsumsi gula pereduksi. Dalam reaksi ini, asam amino bereaksi dengan gugus karbonil gula membentuk produk antara dan melanoidin coklat. Beberapa asam amino, seperti lisin dan arginin , secara tidak langsung dapat mempercepat pembentukan HMF dengan menghasilkan zat antara asam selama reaksi Maillard, yang mengkatalisis dehidrasi gula. Sebaliknya, asam amino suka sistein atau metionin , yang mengandung gugus tiol nukleofilik, dapat bereaksi dengan HMF itu sendiri, mengurangi konsentrasinya yang dapat dideteksi dalam sistem. Konsentrasi, jenis, dan rasio asam amino relatif terhadap gula menentukan apakah akumulasi HMF ditingkatkan, ditekan, atau diubah komposisinya. Interaksi kompleks ini sangat relevan pada makanan kaya protein seperti makanan yang dipanggang, kopi panggang, atau produk susu.
Mineral dan ion logam yang ada dalam matriks makanan atau lingkungan pemrosesan dapat berperan sebagai salah satu faktor tersebut katalis atau inhibitor pembentukan HMF. Kation logam seperti Mg²⁺, Ca²⁺, atau Fe³⁺ menstabilkan zat antara reaktif selama dehidrasi gula, mempercepat produksi HMF. Sebaliknya, logam tertentu dapat membentuk kompleks dengan gula atau molekul HMF, sehingga mengurangi reaktivitasnya dan memperlambat pembentukan keseluruhan. Mineral juga mempengaruhi pH medium—faktor penting karena pembentukan HMF lebih disukai dalam kondisi asam. Oleh karena itu, logam jejak yang berasal dari peralatan pemrosesan, sumber air, atau kandungan mineral alami dapat mengubah laju pembentukan HMF secara signifikan, bergantung pada jenis dan konsentrasinya. Memahami komposisi mineral sangat penting untuk keamanan pangan dan optimalisasi proses.
Dalam matriks makanan sebenarnya, gula, asam amino, dan mineral tidak bertindak sendiri-sendiri; interaksi mereka menciptakan efek kompleks pada pembentukan HMF. Misalnya saja pada madu atau produk yang dipanggang, keberadaannya konsentrasi fruktosa tinggi, asam amino reaktif, dan mineral asam menghasilkan keseimbangan dinamis di mana HMF terbentuk dengan cepat sementara beberapa zat antara dikonsumsi secara bersamaan melalui reaksi Maillard atau karamelisasi. Kadar air, pH, dan suhu pemrosesan selanjutnya mempengaruhi laju dan tingkat akumulasi HMF. Oleh karena itu, pengendalian tingkat HMF dalam makanan yang diproses secara termal memerlukan pemahaman holistik tentang interaksi ini daripada berfokus pada komponen individual.
Pengaruh gula, asam amino, dan mineral pada pembentukan HMF mempunyai konsekuensi langsung terhadap keduanya kualitas dan keamanan pangan . Tingkat HMF yang berlebihan dapat mengindikasikan pemrosesan yang berlebihan, rasa yang tidak enak, atau potensi masalah kesehatan, sementara pembentukan HMF yang terkontrol dapat digunakan sebagai pertanda buruk. penanda proses untuk karamelisasi atau efisiensi perlakuan panas. Dalam aplikasi industri, mengoptimalkan komposisi gula, kandungan asam amino, dan keseimbangan mineral memungkinkan produsen mempertahankan tingkat HMF yang diinginkan, memastikan kepatuhan terhadap standar peraturan dan konsistensi produk. Pengetahuan ini sangat penting dalam merancang proses termal, memilih bahan mentah, dan memantau kondisi penyimpanan untuk mencapai tujuan keselamatan dan kualitas sensorik.